四方モールダーVH-M616HS
デバイスの画像
主な技術データ
| モデルパラメータ | VH-M616HS |
| 作動幅（mm） | 25～160 |
| 加工厚さ（mm） | 8～120 |
| 作業テーブル長さ(mm) | 1500 |
| 送り速度（m/min） | 6～36 |
| メインスピンドル径（mm） | ∮40 |
| 主軸回転数（r/min） | 6500 |
| 空気圧（Mpa） | 0.6 |
| 1st一番下のモーター（kw） | 4 |
| 右垂直モーター（kw） | 5.5 |
| 左垂直モーター（kw） | 5.5 |
| ファーストトップモーター（kw） | 5.5 |
| セカンドトップモーター（kw） | 15 |
| 2段目モーター（kw） | 15 |
| ビーム昇降モーター（kw） | 0.55 |
| フィードモーター（kw） | 4 |
| 左放電モーター出力 | 0.75 |
| 右放電モーター出力 | 0.75 |
| 総モーター数（kw） | 56.55 |
| 第一下カッター径（mm） | ∮125 |
| 右垂直カッター径（mm） | ∮125-∮160 |
| 左縦カッター径（mm） | ∮125-∮160 |
| ファーストトップカッター径（mm） | ∮125-∮160 |
| セカンドトップカッター径（mm） | ∮180～∮250 |
| 第二下刃径（mm） | ∮180～∮250 |
| フィードローラー径（mm） | ∮140 |
| 鋸軸速度(r/min) | 4500 |
| 鋸軸径 | ∮50 |
| 粉塵排出口径（mm） | ∮140 |
| 寸法（L*W*H mm） | 4450×1800×1720 |
| 機械重量(kg) | 3500 |
詳細
電子/空気圧/制御構成
給電周波数変換器
周波数変換デジタル表示、送り速度6-36 m / min、操作が簡単、削減、省エネ、機械可変速の摩耗を軽減します。
高速孵化可能な短い素材
この機構は短い材料のスムーズな送りを効果的に改善することができ、補助送りホイールには伝達機能があり、送りがより軽くなり、送りホイールを持ち上げてツールの交換や調整を容易にすることができます。
精密スピンドル
各ツールシャフトは空調室で組み立てられ、テストされます。両端は輸入されたSKFベアリングによってサポートされており、ツールシャフトの操作は非常にスムーズで、完成品の表面仕上げを保証します。
フロントボタン
工作機械の前後にスイッチと非常停止ボタンを追加し、デバッグ操作や調整に便利
重切削用ギヤボックス
送りホイールはユニバーサルジョイントとギアボックスによって駆動され、動力の損失がありません。送りは非常にスムーズで、強力な伝達力、高い送り精度です。
ユニバーサルジョイントドライブ
チェーンレスユニバーサルドライブフィード、正確でしっかりしており、耐用年数が長く、メンテナンスはほとんど必要ありません。
プラテンの前後
前後の加圧板を別々に調整できるため、木材の厚みが大きく変化しても木材をしっかりと作業面に押し付けることができます。
ダブルパネル
ダブルパネルの左右の垂直軸により、加工の垂直性が効果的に確保されます。
日本四軸ジョイントマシニングセンター
すべてのシャフトフレーム、減速機、その他の付属品は、当社独自の加工センターを備えており、付属品の精度を保証します。
リバウンドデバイス:
作業部の供給口
テーブルには逆反発防止装置が装備されています。
木材の反発による損傷による生産プロセスの作業者の効果的な保護。
マルチスライスソー機能を組み合わせた4面プレーナ
より薄い鋸刃加工を使用でき、鋸の切り幅を減らし、材料を節約し、マルチスライス加工を行い、一度に高効率と品質を実現します。
補助放電システム
左側の鋸の後ろには 2 つのグループの自動排出ホイールがあり、スムーズで強力です。
加工技術
機械本体は高剛性を一体化
機械本体は衝撃吸収性のある鋳鉄製でした
カッターシャフトとフィードシステムのスムーズな動作を保証します。
高度なプレス設備
すべての部品がほぼ完璧であることを保証するための細心の注意を払った生産
日本ブランド 4軸連動マシニングセンタ
すべてのシャフトフレーム、減速機およびその他の付属品は、当社独自のマシニングセンター加工を備えており、付属品の精度を保証します
動的バランス試験を備えた主軸
各スピンドルの動きのバランスがテストされます。輸入されたSKFベアリングを装備し、カッターシャフトの高精度でスムーズな動作を保証します。
資格
